Целевое назначение фрикуллеров и дробилок
Фрикуллеры предназначены для охлаждения благодаря теплообмену с окружающей средой. Это один из самых энергоэффективных вариантов охлаждения путем нагрева воздуха, который проходит через пластины теплообменника под воздействием вентиляторов осевого типа. В отличие от компрессорных охладительных установок требуется меньше электроэнергии, а по ссылке https://www.ibc-systems.com.ua/ru/catalogue/industrycool/freecoolers/ можно ознакомиться с характеристиками и целевым назначением фрикуллеров.
Характеристики и преимущества фрикуллеров
Фрикуллеры (сухие градирни) широко применяются в централизованных системах при отрицательной температуре внешней среды. Они могут быть использованы вместе с чиллерами с воздушным или водяным охлаждением, и в первом случае оборудование работает как основной агрегат.
К основным преимуществам сухих охладителей относится следующее:
- незначительное потребление электроэнергии;
- простая установка;
- отсутствие потерь воды и ее загрязнений;
- окупаемость оборудования в кратчайшие сроки;
- оперативный монтаж в используемые системы охлаждения.
Такое оборудование устанавливается снаружи помещений, поэтому необходимо использовать водо-гликолевую смесь в определенных пропорциях, чтобы исключить замерзание жидкости при отрицательной температуре внешней среды.
Применение дробилок для измельчения полимеров
Ознакомиться с оборудование для полимеров можно на сайте компании IBC SYSTEMS, подробнее тут, где представлено большое разнообразие моделей от известного производителя. Для измельчения полимеров применяются специальные дробилки роторного типа с разной производительностью.
Учитывая тип измельчаемой продукции, в конструкции дробилок могут быть различные устройства для загрузки и выгрузки сырья. При выборе модели рекомендуется учитывать мощность двигателя, диаметр ротора, производительность и размер фракций. Производительность напрямую зависит от мощности и диаметра ротора, вида перерабатываемого полимерного материала.
Нижняя решетка имеет отверстия определенного диаметра (от 3 до 12 мм), что позволяет получить сырье с требуемой фракцией измельчения. В зависимости от вида полимерной продукции производители предлагают несколько моделей дробилок, а именно:
- роторные;
- конусные;
- молотковые;
- щековые.
Самыми распространенными считаются роторные дробилки, к преимуществам которых относится их высокая эффективность, производительность, скорость измельчения полимеров, длительный срок службы. Роторные модели могут быть низко- и высокоскоростными, отличаются количеством ножей.
К ножам предъявляются высокие требования, они изготавливаются из нержавеющей стали, должны быть прочными, надежными и острыми. Это позволит продлить срок службы, избежать преждевременного износа и частой профессиональной заточки. Покупать оборудование для полимеров рекомендуется в надежной компании, которая предоставляет гарантию качества и сертификаты.