Целевое назначение фрикуллеров и дробилок

Фрикуллеры предназначены для охлаждения благодаря теплообмену с окружающей средой. Это один из самых энергоэффективных вариантов охлаждения путем нагрева воздуха, который проходит через пластины теплообменника под воздействием вентиляторов осевого типа. В отличие от компрессорных охладительных установок требуется меньше электроэнергии, а по ссылке https://www.ibc-systems.com.ua/ru/catalogue/industrycool/freecoolers/ можно ознакомиться с характеристиками и целевым назначением фрикуллеров.

Характеристики и преимущества фрикуллеров

Фрикуллеры (сухие градирни) широко применяются в централизованных системах при отрицательной температуре внешней среды. Они могут быть использованы вместе с чиллерами с воздушным или водяным охлаждением, и в первом случае оборудование работает как основной агрегат.

К основным преимуществам сухих охладителей относится следующее:

• незначительное потребление электроэнергии;
• простая установка;
• отсутствие потерь воды и ее загрязнений;
• окупаемость оборудования в кратчайшие сроки;
• оперативный монтаж в используемые системы охлаждения.

Такое оборудование устанавливается снаружи помещений, поэтому необходимо использовать водо-гликолевую смесь в определенных пропорциях, чтобы исключить замерзание жидкости при отрицательной температуре внешней среды.

Применение дробилок для измельчения полимеров

Ознакомиться с оборудование для полимеров можно на сайте компании IBC SYSTEMS, подробнее тут, где представлено большое разнообразие моделей от известного производителя. Для измельчения полимеров применяются специальные дробилки роторного типа с разной производительностью.

Учитывая тип измельчаемой продукции, в конструкции дробилок могут быть различные устройства для загрузки и выгрузки сырья. При выборе модели рекомендуется учитывать мощность двигателя, диаметр ротора, производительность и размер фракций. Производительность напрямую зависит от мощности и диаметра ротора, вида перерабатываемого полимерного материала.

Нижняя решетка имеет отверстия определенного диаметра (от 3 до 12 мм), что позволяет получить сырье с требуемой фракцией измельчения. В зависимости от вида полимерной продукции производители предлагают несколько моделей дробилок, а именно:

• роторные;
• конусные;
• молотковые;
• щековые.

Самыми распространенными считаются роторные дробилки, к преимуществам которых относится их высокая эффективность, производительность, скорость измельчения полимеров, длительный срок службы. Роторные модели могут быть низко- и высокоскоростными, отличаются количеством ножей.

К ножам предъявляются высокие требования, они изготавливаются из нержавеющей стали, должны быть прочными, надежными и острыми. Это позволит продлить срок службы, избежать преждевременного износа и частой профессиональной заточки. Покупать оборудование для полимеров рекомендуется в надежной компании, которая предоставляет гарантию качества и сертификаты.