НовыеЛучшиеПопулярныеКомментируемыеТОП авторовКатегорииОблако теговОпубликовать статьюПравила публикацииRSS-лента
Кованая заготовка

Ковка металла, как и литье, является одним из древнейших методов обработки материалов. С помощью этого способа люди научились изготавливать металл еще до открытия стали и железа. Первые в истории кузнецы начали работать еще 6 тысячелетий назад. Постепенно технология модернизировалась и обогащалась новейшими методиками. Сейчас ни на одном производстве не обойтись без метода обработки металла с помощью метода ковки.
Ковка металла: Что это?
Если говорить простыми словами, то под ковкой подразумевается обработка материала, который нагревается до необходимой температуры. Принципы процесса основаны на физических характеристиках обрабатываемого металла, обладающего температурой плавления. До того, как материал достигнет этого порога, он станет мягким, то есть готовым к обработке.
У всех металлов есть собственная температура, при которой материал становится мягким. От этого зависит податливость того или иного металла для ковки.
Существует и метод металлообработки, при котором материал не нагревается. Его куют холодным. Данная методика помогает получить достаточно прочные кованые заготовки. В таком случае заготовка изгибается и прессуется. Ниже вы можете посмотреть на пределы температур ковки для различных металлов.
Типы обработки металла
На данный момент есть три наиболее распространенных типа ковки:
машинная;
свободная;
штамповка.
Под машинной ковкой подразумевается современный метод обработки, использующийся в тяжелой и массовой промышленности. При использовании метода применяются механизированные котлы, прессы или ковочные машины. Кроме того, вес конечных поковок и кованых заготовок в некоторых случаях может доходить до десятков тонн.
Если говорить о свободной ковке, то в данном случае заготовке не ограничиваются формами. Кованая заготовка закрепляется к наковальне с одной стороны. Ручная ковка в такой ситуации относится к этому же методу. Изделиям придается форма с помощью кувалды или молотка. Методика используется для изготовления отдельной продукции или для улучшения ее качества.
Штамповочный метод используется для массового производства. При изготовлении продукции металл ограничивается штампами и получает необходимую форму за счет деформации.
Технология ковки заготовок и материалы
Изначально кузнецы ковали металл из меди. На это есть вполне обычные причины. Медь была наиболее распространенным материалом. Его можно было найти почти в чистом виде. Также у нее достаточно низкая температура, при которой начинается ковка.
Через некоторое время кузнецы освоили такие материалы, как железо и бронза. С их появлением начали создаваться новые методы ковки.
Кузнечная обработка стали
В производстве кованых изделий более всего распространено использование стали, так как она является прочнейшим материалом, который всегда поддается обработке с помощью данного метода. При обработке требуется соблюдать следующие условия:
Кованую заготовку (поковку) необходимо нагревать равномерно и со всех сторон.
Нельзя выходить за рамки определенной температуры, от которой зависит твердость материала. К примеру, легированные инструментальные марки запрещено нагревать до 1000 градусов, а мягкие до 1300 градусов и выше. Если нагреть недостаточно, то нормально обработать материал не выйдет. Кроме того, в таком случае могут появиться трещины.
Перед тем, как нагреть материал до температуры ковки, его следует разогреть примерно до 300 градусов.
До того, как изобрели специальное сварочное оборудование, с помощью кузнечных методов соединяли и разные металлические части. Действия производились благодаря разогреву и сдавливанию концов заготовки. Подобные соединения использовались почти для всех доступных металлов, включая железо, медь и. д.
Сегодня технологии ушли далеко вперед, однако ковка остается одной из главных методик получения разных изделий. Усовершенствование методов и появление соответствующего оборудования позволило перейти к массовому производству и обработке крупногабаритных изделий.
Завод ООО «Уральские ферросплавы» (Челябинская область, Миасс) – уже много лет занимается производством кузнечных слитков и поковок из жаропрочных сплавов и низколегированных сталей. По требованию заказчика, изделия могут быть различных раскроев, в том числе с резкой.
Комментарии
Автор статьи
Информация
19 октября 2020 г. 13:19:31
Просмотров: 1.3 K
Статьи автора
12.09.2025 11:54:42Производство ПЭТ-флаконов с дозаторами: инновации и качество от ведущего производителя
08.09.2025 10:39:12Разработка программного обеспечения для АСУ ТП: ключевые аспекты и преимущества
03.09.2025 13:02:45АСУ ТП: почему 92% успеха проектов закладывается на этапе проектной документации.
03.09.2025 10:57:07ПЭТ-флаконы: почему 87% российских брендов выбирают локальных производителей в 2025 году
28.08.2025 12:23:30Разработка и проектирование АСУ ТП в компании ООО «АЛЬЯНС-АВТОМАТИКА»
28.08.2025 10:56:20ПЭТ-флаконы ООО «Полипак»: как упаковка стала главным героем российского ритейла
23.08.2025 11:27:22Создание интернет-магазина в веб студии UfaWeb в 2025
22.08.2025 09:41:26Производство пластиковых (ПЭТ) флаконов для медицинской промышленности ООО «Полипак»
14.08.2025 10:29:49Производство пластиковых (ПЭТ) флаконов для парфюмерии ООО «Полипак»
08.08.2025 12:30:46Производство флаконов-капельниц для жидких препаратов ООО «Полипак»
Похожие статьи