Стальные отливки

Производство по литью металла — промышленная отрасль, которая относится к машиностроению. Использование литья помогает осуществить массовый выпуск одинаковых деталей. Данный процесс представляет собой заливку горячего сплава металла в специальную опоку. В результате отливки из стали полностью воспроизводят конфигурацию полости, а произведенные детали обладают идентичными геометрическими размерами. Для охлаждения каждого сплава используется специальная технология. Кристаллизация металла позволяет выявить будущие физико-технические характеристики изделия. Размеры производимых элементов могут быть совсем разные. Стальные отливки могут обладать массой от 100 грамм до 300 тонн.

Отливки из стали. Технология литья
Сталь имеет слабые литейные характеристики. У нее плохая текучесть жидкости, большая усадка (до 2%). В стальных отливках могут возникать раковины, рыхлоты, появляться трещины. Для заливки стали температура должна быть намного выше, чем для чугуна серого цвета. В результате процедура литья стали в специальную форму, которую можно использовать много раз (кокиль), становится весьма сложной. В основном, в кокиле получают отливки из сталей с содержанием углерода: 20Л, 25Л, 35Л, 45Л. В данной форме получают и определенные легированные стали.

Специфика технологии литья в специальную форму связана с низкими литейными характеристиками. Главное условие проведения технологии — осуществление целенаправленного затвердевания отливки, формирование возможности питания ее усадки. Для этого используется правильная конструкция с несложной формой, имеющая одинаковые по толщине стенки, не мешающая осуществлять усадку. Конструкция литниково-питающей системы обязательно должна быть рациональной, помогать минимизировать расходы тепла, удельной энергии на участках гидравлических систем во время перемещения жидкой стали в специальную форму. Для достижения этой цели лучше всего осуществить подвод металла сверху через прибыли.


Обычно прибыли делают в песчаных стержнях. Можно воспользоваться прочими методами увеличения термоизоляции прибылей. На литниковых каналах обязан быть довольно прочный слой жаропрочной облицовки, что позволит предотвратить остывание жидкообразной стали, сильный перегрев кокиля. Температурный режим формы должен соответствовать установленным показателям.

Температура заливки сталей с добавлением углерода, доля которого составляет 0,2-0,4%, должна быть 1450-1500 С.

Устойчивость кокиля находится в зависимости от периода выдержки отливок в форме. Стальные отливки принимаются в работу лишь после их затвердевания.