Как сделана картонная коробка SFT GROUP?

Картонная коробка. В таких доставляют товары, приносят пиццу и отправляют посылки. Но чтобы произвести коробку, вам нужны тонны макулатуры, гигантский блендер и сверхточные автоматические линии. Давайте узнаем, как это работает! Коробки делают из …коробок! Но бывших в употреблении. Никакая другая бумага, тем более белая, для этого не подойдет. Поэтому важно сдавать гофрокартон на переработку. Сначала из него убирают пластик, затем отправляют на пресс и в итоге получают большую кипу, обтянутую крепкой проволокой. Чтобы получить вторую жизнь макулатура отправляется в гигантский блендер объемом в 100 кубических метров. Огромные лопасти перемешивают картон и воду в массу, которая напоминает кашу. Через крупное сито она уходит в систему очистки. Теперь чтобы получить материал для будущей коробки, нужно дозированно подать жидкую массу на быстро движущуюся сетку. Лишняя влага уходит и полотно бумаги начинает свой путь: сначала под пресс, который выравнивает форму, а затем в гигантскую сушильную машину. В ней полотно движется между нагретыми металлическими валами. Но для гофрокартона оно еще слишком хрупкое! Его нужно укрепить тонким слоем крахмала и проверить на качество: измерить толщину и равномерность. Скорее всего, вы никогда не видели такого огромного рулона! Его вес 28 тонн! Это как 15 легковых автомобилей. Система дисковых ножей нарезает рулон на секции поменьше. Такие уже удобно отправлять на склад на специальном лифте. Бумага на этом складе разной толщины. От этого зависит, насколько крепкой будет коробка. Водителю погрузчика по рации сообщают, какой именно рулон он должен подать. Затем бумагу заправляют в гофроагрегат. Здесь она проходит через нагретые зубчатые валы и становится гофрированной. Ее задача - создать жесткий внутренний слой. С помощью кукурузного крахмала к бумаге тут же приклеивают плоские слои картона. Теперь снова сушим и - готово! Это материал, из которого уже можно делать коробку. Но какого она будет размера? Для холодильника или для обуви? Все параметры уже загружены в компьютер. Рилевочные валики продавливают места будущих сгибов, а продольные и поперечные ножи режут полотно под нужный формат. Полуфабрикаты отправляются в длинный путь по огромному транспортеру, в конце которого их соберут в стопы. Но прежде чем двигаться дальше, картон должен отдохнуть несколько часов и набрать прочность. Часто на коробках напечатаны логотипы или изображения. А это - огромный принтер, который их наносит. Лаконичные одноцветные или фото высокого качества. Теперь одним ударом плоский штамп с острыми ножами высекает все нужные формы. Ведь каждая упаковка имеет свой, иногда очень сложный дизайн. Коробка почти готова! Последний этап - линия фальцесклейки. Сначала на закрывающий клапан наносят клейкую ленту - лучший и самый быстрый замок. Затем на место будущих швов - клей. А после разнообразные сгибатели придают заготовке нужную форму. Собрать коробку под силу каждому! Это занимает всего несколько секунд. Теперь она готова для отправки ваших товаров из магазина. Кстати! Пойду заберу и свою посылку! В такой же коробке из гофрокартона.

Видео Как сделана картонная коробка SFT GROUP? автора TRIES STUDIO