SISTEMA DE ARMAZENAGEM: OS 6 TIPOS DE armazenagem MAIS utilizadas NA LOGÍSTICA

A armazenagem é uma atividade fundamental na logística, e conhecer seus tipos ajuda a escolher o modelo mais eficiente para cada operação.

✅ Principais Tipos de Armazenagem:
Armazenagem convencional (em prateleiras ou porta-pallets):

Ideal para produtos diversos e com rotação média/baixa.

Fácil acesso e controle visual.

Armazenagem automatizada:

Uso de sistemas robotizados e WMS (Warehouse Management System).

Alta precisão, velocidade e redução de erros.

Armazenagem em blocados (em chão):

Produtos empilhados diretamente no piso.

Boa para produtos paletizados de mesmo tipo, mas com menor seletividade.

Armazenagem dinâmica (flow racks):

Usa a gravidade para movimentação de produtos.

Ideal para operações de alta rotatividade (FIFO).

Armazenagem vertical:

Aproveita melhor o espaço em altura.

Comum em CDs com limitação de área.

Cross docking:

Produtos entram e saem do armazém rapidamente, sem armazenagem prolongada.

Reduz custos de estocagem.

🚀 Como Melhorar a Eficiência da Armazenagem:
Implantar um bom WMS: para rastrear, otimizar posições e controlar o estoque.

Endereçamento lógico e bem planejado: facilita localização e reduz erros.

Treinamento da equipe: operadores bem treinados evitam perdas e retrabalho.

Análise ABC: para armazenar itens de maior giro em locais estratégicos.

Rotinas de inventário: manter estoque confiável evita rupturas ou excessos.

Layout otimizado: reduz deslocamentos e melhora o fluxo interno.

Tecnologia (coletores, RFID, sensores): traz agilidade e precisão.

Para obter uma armazenagem eficiente, é essencial unir organização, tecnologia, processos bem definidos e uma equipe preparada. Aqui estão os principais pilares para alcançar esse objetivo:

✅ 1. Planejamento de Layout
Aproveitamento do espaço vertical e horizontal.

Separar áreas de recebimento, estocagem, picking e expedição.

Minimizar deslocamentos de operadores e equipamentos.

✅ 2. Endereçamento Inteligente
Criar um sistema de endereçamento lógico e padronizado (ex: corredor, nível, posição).

Utilizar endereçamento fixo ou dinâmico conforme o perfil dos produtos.

Facilita localização, controle e agilidade na operação.

✅ 3. Uso de Tecnologia
Implementar um WMS (Warehouse Management System) para controlar:

Entrada e saída de produtos;

Localização dos itens;

Validades e lotes;

Inventários cíclicos e rotativos.

Integrar com coletores de dados, RFID ou código de barras.

✅ 4. Treinamento da Equipe
Capacitar operadores e líderes sobre processos, boas práticas e segurança.

Incentivar o cumprimento de padrões e metas de produtividade.

✅ 5. Classificação ABC
Separar produtos por giro (alta, média e baixa rotatividade).

Posicionar os itens de maior giro próximos à área de picking ou expedição.

Isso reduz tempo de movimentação e aumenta a eficiência.

✅ 6. Rotina de Inventário
Realizar inventários regulares (cíclicos, rotativos ou gerais).

Garantir que os dados no sistema reflitam o estoque físico.

Reduz perdas, rupturas e retrabalho.

✅ 7. Segurança e Limpeza
Manter o ambiente limpo, iluminado e sinalizado.

Garantir estruturas de armazenagem seguras e revisadas periodicamente.

Segurança no trabalho impacta diretamente na produtividade.

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