8.2 Моделирование кавитации при течении жидкости в трубе. Решение задачи и анализ результатов
Рассматривается задача моделирования кавитации при течении жидкости в трубе.
Задача решается в два этапа в ANSYS CFX:
1) Расчет течения воды без кавитации;
2) Моделирование кавитации в зоне пониженного давления.
Полученные в первом расчете поля давлений и скоростей являются начальными условиями на втором этапе решения задачи - моделирование с кавитацией (CFX-Solver).
Используется модель кавитации Релея-Плессета.
Задается давления насыщенных паров воды при температуре 25°C - 3169 Па (модуль CFX-Pre).
В постпроцессоре CFD-Post оценивается область кавитационной зоны, показаны распределения объемных долей пара и воды, рассмотрено распространение паров воды за кавитационной зоной.
Диаметр основной трубы - 50 мм; диаметр узкой части - 10 мм.
Параметры задачи: скорость на входе - 0,7 м/с; температура - 25°C; модель турбулентности - k-e.
Cavity Flow Simulation in Tube.
Geometry: d1 = 50 mm; d2 = 10 mm.
Features; Turbulence Model: k-e; Heat Transer: Isothermal. Mass Transfer: Cavitation. Saturation Pressure: 3169 Pa. Model: Rayleigh–Plesset equation.
V1= 0.7 m/s; T= 25°C.
CFD-Post Features: Isovolume; Vapour Volume Fraction; Water Voluve Fraction; Streamline; Vapour Superficial Velocity.
#Cavitation #Кавитация #ansysCFX #урокиAnsys #CFX #Cavity #cavityFlow #ansys #ansysWorkbench #cfd #fluidFlow #k-e #RANS #ансис #ansysTutorial #ansysWorkbench #FluidFlow #TubeFlow #ansysMesh #Rayleigh_Plesset #Isovolume #SaturationPressure #насыщенныйПар #Streamline
Видео 8.2 Моделирование кавитации при течении жидкости в трубе. Решение задачи и анализ результатов канала Арсен Абдулин
Задача решается в два этапа в ANSYS CFX:
1) Расчет течения воды без кавитации;
2) Моделирование кавитации в зоне пониженного давления.
Полученные в первом расчете поля давлений и скоростей являются начальными условиями на втором этапе решения задачи - моделирование с кавитацией (CFX-Solver).
Используется модель кавитации Релея-Плессета.
Задается давления насыщенных паров воды при температуре 25°C - 3169 Па (модуль CFX-Pre).
В постпроцессоре CFD-Post оценивается область кавитационной зоны, показаны распределения объемных долей пара и воды, рассмотрено распространение паров воды за кавитационной зоной.
Диаметр основной трубы - 50 мм; диаметр узкой части - 10 мм.
Параметры задачи: скорость на входе - 0,7 м/с; температура - 25°C; модель турбулентности - k-e.
Cavity Flow Simulation in Tube.
Geometry: d1 = 50 mm; d2 = 10 mm.
Features; Turbulence Model: k-e; Heat Transer: Isothermal. Mass Transfer: Cavitation. Saturation Pressure: 3169 Pa. Model: Rayleigh–Plesset equation.
V1= 0.7 m/s; T= 25°C.
CFD-Post Features: Isovolume; Vapour Volume Fraction; Water Voluve Fraction; Streamline; Vapour Superficial Velocity.
#Cavitation #Кавитация #ansysCFX #урокиAnsys #CFX #Cavity #cavityFlow #ansys #ansysWorkbench #cfd #fluidFlow #k-e #RANS #ансис #ansysTutorial #ansysWorkbench #FluidFlow #TubeFlow #ansysMesh #Rayleigh_Plesset #Isovolume #SaturationPressure #насыщенныйПар #Streamline
Видео 8.2 Моделирование кавитации при течении жидкости в трубе. Решение задачи и анализ результатов канала Арсен Абдулин
Показать
Комментарии отсутствуют
Информация о видео
Другие видео канала
![Beam Stress Problem (ANSYS Workbench 2021R1)](https://i.ytimg.com/vi/Kg2YuxAHynY/default.jpg)
![The rotating disk natural frequency analysis](https://i.ytimg.com/vi/rqB5k7zSVgg/default.jpg)
![3.2 Wing Aerodynamics - Part 2. Meshing, calculation and analysis of results](https://i.ytimg.com/vi/A_BhXmUrUy4/default.jpg)
![3.1 Wing Aerodynamics - Part 1. Building a geometric model](https://i.ytimg.com/vi/nNiVQBsWQaA/default.jpg)
![Flow Simulation around Ellipse (ANSYS CFX Student 2021 R2)](https://i.ytimg.com/vi/rJ8Row0RmBg/default.jpg)
![Flow Simulation in the Cylindrical Tube (ANSYS CFX 2021 R2 Student)](https://i.ytimg.com/vi/hM6fnCNHE9U/default.jpg)
![9.5 Моделирование кавитации гребного винта в ANSYS CFX (с набегающим потоком)](https://i.ytimg.com/vi/g4nm3ZKmCXU/default.jpg)
![9.4 Моделирование гидродинамики гребного винта в ANSYS CFX. Результаты расчета](https://i.ytimg.com/vi/mYbtagyqy9c/default.jpg)
![9.3 Моделирование гидродинамики гребного винта в ANSYS CFX. Граничные условия](https://i.ytimg.com/vi/JnF-vqjtnbs/default.jpg)
![9.2.1 Варианты построения крупной и измельченной сетки для винторулевой колонки в ANSYS Mesh](https://i.ytimg.com/vi/67tYP6JouUM/default.jpg)
![9.2 Моделирование гидродинамики гребного винта. Построение сетки в ANSYS Mesh](https://i.ytimg.com/vi/hYO2tOEoUy8/default.jpg)
![9.1.1 Построение 3D-модели винторулевой колонки в SolidWorks (продолжение)](https://i.ytimg.com/vi/QYJb1nt87II/default.jpg)
![9.1 Построение трехмерной модели гребного винта в SolidWorks](https://i.ytimg.com/vi/uyknlMFNUbc/default.jpg)
![8.1 Моделирование кавитации при течении жидкости в трубе. Постановка задачи](https://i.ytimg.com/vi/Lu6rvS4E75k/default.jpg)
![7 Совмещенный прочностной расчет осевого вентилятора (ANSYS CFX - Static Structural)](https://i.ytimg.com/vi/qe4yQWKACoU/default.jpg)
![2.2 Анализ колебаний плоской пластины с отверстием в ANSYS Modal](https://i.ytimg.com/vi/X0rOGV812xc/default.jpg)
![2.1 Прочностной анализ плоской пластины с отверстием в ANSYS Static Structural](https://i.ytimg.com/vi/b8OEg-Gb6no/default.jpg)
![6.2 Моделирование аэродинамики несущего винта вертолета в ANSYS CFX. Часть 2 - расчет и результаты](https://i.ytimg.com/vi/8tvvC5hXOls/default.jpg)
![6.1 Моделирование аэродинамики несущего винта вертолета в ANSYS CFX. Часть 1 - построение сетки](https://i.ytimg.com/vi/93I3wXYyZyU/default.jpg)
![5.5 Моделирование течения воздуха в осевом вентиляторе в ANSYS CFX](https://i.ytimg.com/vi/FeNbbIvQB7Y/default.jpg)