Automatic blast cabinet with robotic arm & rotating table with 12 spindles

The SANT-TECH PK-ASK2 blast cabinet is one of the medium size 'standard' indexing rotating table machines that SANT-TECH manufacture and it is equipped with 12 evenly spaced revolving work spindles, which index through the process areas presenting the workpieces accurately and for a precise amount of time in front of the blast guns and air wash (blast cabinet is divided into 3 sectors – blasting area, air wash area and loading/unloading area). Blasting takes place at 4 of the 12 spindles, which are positively driven by a toothed belt to ensure an even blast coverage during the rotation of the workpieces. Workpieces can be either manually, pick and place or robotically loaded and unloaded depending on volumes, handling complexity and subsequent operations. A suction or pressure fed media delivery system, media separator and dust extraction system make up a complete installation and these items are specified to match each specific application. A typical PK-ASK2 system may include 12 of blast guns complete with electrical solenoid switches allowing individual blast guns to be selected to suit the application. Blast guns mounted on adjustable mounting blocks so that the angle of blast and stand-off distance can be adjusted to give optimum coverage of the workpiece. The set can be freely expanded depending on the real needs of the customer, e.g. with an automatic roughness measuring station and saving measurements in a database.

Automatyczna piaskarka kabinowa (śrutownica, oczyszczarka) SANT-TECH PK-ASK2 jest jedną ze średniej wielkości „standardowych” maszyn śrutowniczych ze stołem obrotowym produkowanych przez firmę SANT-TECH. Jest wyposażona w 12 równomiernie rozmieszczonych obrotowych wrzecion znajdujących się na indeksowanym stole obrotowym, które indeksują obszary procesu dokładnie ustawiając obrabiane detale przez określoną ilość czasu przed dyszami obróbczymi i przed dyszami odmuchującymi obrabiane detale po procesie oczyszczania strumieniowo-ściernego (Kabina robocza podzielona jest na 3 sektory – sektor piaskowania, sektor odmuchiwania powietrzem oraz sektor załadunku/rozładunku obrabianych detali). Obróbka strumieniowo-ścierna odbywa się na 4 z 12 wrzecion, które są napędzane przez pasek zębaty, aby zapewnić równomierne pokrycie ścierniwem pod ciśnieniem obrabianych detali podczas ich obracania się. Obrabiane detale mogą być ładowane i rozładowywane ręcznie lub za pomocą ramienia robota jak na zaprezentowanych zdjęciach i filmie (dostępne różne modele robotów różnych producentów robotów w zależności od preferencji klienta), w zależności od objętości, złożoności obsługi i kolejnych operacji. Poza kabiną główną, zastosowano separator ścierniwa i zespół odpylająco transportowy ścierniwa z odzyskiem ścierniwa pracujące w układzie zamkniętym w ten sposób tworząc kompletny zaawansowany system obróbczy. Typowy system PK-ASK2 może zawierać 12 pistoletów strumieniowych wraz z elektrycznymi przełącznikami elektromagnetycznymi, umożliwiającymi wybór poszczególnych pistoletów strumieniowych do pracy w danym momencie. Pistolety do obróbki strumieniowej zamontowane są na regulowanych blokach montażowych, dzięki czemu można regulować kąt strumienia i odległość w celu uzyskania optymalnego pokrycia przedmiotu obrabianego. Standardowo montowane jest 12 wrzecion obrotowych ale projektujemy również maszyny ze stołami o innej liczbie wrzecion. Opcjonalnie pistolety oraz zestaw inżektorowy może być zamieniony na dysze ciśnieniowe oraz zestaw ciśnieniowy jeśli tego wymaga proces obróbczy w celu uzyskania odpowiedniego efektu końcowego w zadanym czasie. Zestaw można dowolnie rozbudowywać w zależności od rzeczywistych potrzeb klienta np. z automatyczną stacją pomiaru chropowatości i zapisem pomiarów w bazie danych. Zestaw może pracować na różnego typu ścierniwach.

Видео Automatic blast cabinet with robotic arm & rotating table with 12 spindles канала SantTechLtd