CNC & Menuiserie : De la pièce modélisée en 3D à la réalité
ATTENTION : dans la vidéo je parle des vitesses d'avance en mètres/minutes, c'est une erreur, il s'agit de millimètres/minutes bien sûr !
Dans cette vidéo je décris toutes les étapes qui permettent de passer d'une pièce modélisé à une pièce réelle usinée et finie.
Cette série de vidéo fait l'objet d'un partenariat avec la société Mekanika, qui propose entre autre des machines à commandes numérique. Grâce à ce partenariat, nous pouvons explorer l'intérêt de ce type de machines dans un atelier de menuiserie.
Pour vos cadeaux de Noël, n'oubliez pas de passer par Objetsbois.com :
https://www.objetsbois.com/
Guide des vitesses de coupe et d’avance :
https://www.mekanika.io/fr_BE/blog/apprentissage-1/post/guide-des-vitesses-de-coupe-et-d-avance-12
Référence G-Code :
https://fr.wikipedia.org/wiki/Programmation_de_commande_num%C3%A9rique
http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/gcode_fr.html
https://www.mekanika.io/fr_BE/blog/apprentissage-1/post/notre-guide-pour-tout-savoir-sur-le-g-code-16
Tutoriel d’installation du postprocesseur mekanika : https://www.mekanika.io/fr_BE/blog/apprentissage-1/post/installer-le-post-processeur-mekanika-sur-fusion-360-13
• Site de Mekanika : https://www.mekanika.io/fr_BE/
• Chaine Youtube de Mekanika : https://www.youtube.com/channel/UCQggsYY9rzHoTiYyf4kKG9QLes étapes du processus :
1. La modélisation avec Fusion 360
2. Le paramètrage de l’environnement (configuration)
* Choix d’une machine (fraiseuse Mekanika) et d’un type d’opération (fraisage)
* Orientation du système d’axe
* Définition de l’origine
* Définition du brut
3. Le choix d’un outil, en fonction du matériaux
4. La définition des opérations d’usinage
* 2D ou 3D, poches, alésages, filetage
* perçages
* etc. c’est pas le sujet du jour
* Point particulier : les onglets (tabs)
5. La simulation
6. La génération du G-Code et le transfert dans la machine
7. Calage machine :
* homing
* zéro sur le Z
* position zéro sur le brut
8. Avant de mettre en route, les petites choses à ne pas oublier :
* vérifier le bridage de la pièce et qu’il ne gène pas le passage de l’outil
* vérifier que la table machine est libre de tout obstacle
* mettre en route le moteur de broche
* mettre en route l’aspiration
9. Mise en route, en restant pas trop loin de l’arrêt d’urgence
Me retrouver sur Facebook : https://www.facebook.com/yann.birken.
Me retrouver sur Instagram : https://www.instagram.com/yannbirken/
Видео CNC & Menuiserie : De la pièce modélisée en 3D à la réalité канала Cray Birkenwald
Dans cette vidéo je décris toutes les étapes qui permettent de passer d'une pièce modélisé à une pièce réelle usinée et finie.
Cette série de vidéo fait l'objet d'un partenariat avec la société Mekanika, qui propose entre autre des machines à commandes numérique. Grâce à ce partenariat, nous pouvons explorer l'intérêt de ce type de machines dans un atelier de menuiserie.
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Guide des vitesses de coupe et d’avance :
https://www.mekanika.io/fr_BE/blog/apprentissage-1/post/guide-des-vitesses-de-coupe-et-d-avance-12
Référence G-Code :
https://fr.wikipedia.org/wiki/Programmation_de_commande_num%C3%A9rique
http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/gcode_fr.html
https://www.mekanika.io/fr_BE/blog/apprentissage-1/post/notre-guide-pour-tout-savoir-sur-le-g-code-16
Tutoriel d’installation du postprocesseur mekanika : https://www.mekanika.io/fr_BE/blog/apprentissage-1/post/installer-le-post-processeur-mekanika-sur-fusion-360-13
• Site de Mekanika : https://www.mekanika.io/fr_BE/
• Chaine Youtube de Mekanika : https://www.youtube.com/channel/UCQggsYY9rzHoTiYyf4kKG9QLes étapes du processus :
1. La modélisation avec Fusion 360
2. Le paramètrage de l’environnement (configuration)
* Choix d’une machine (fraiseuse Mekanika) et d’un type d’opération (fraisage)
* Orientation du système d’axe
* Définition de l’origine
* Définition du brut
3. Le choix d’un outil, en fonction du matériaux
4. La définition des opérations d’usinage
* 2D ou 3D, poches, alésages, filetage
* perçages
* etc. c’est pas le sujet du jour
* Point particulier : les onglets (tabs)
5. La simulation
6. La génération du G-Code et le transfert dans la machine
7. Calage machine :
* homing
* zéro sur le Z
* position zéro sur le brut
8. Avant de mettre en route, les petites choses à ne pas oublier :
* vérifier le bridage de la pièce et qu’il ne gène pas le passage de l’outil
* vérifier que la table machine est libre de tout obstacle
* mettre en route le moteur de broche
* mettre en route l’aspiration
9. Mise en route, en restant pas trop loin de l’arrêt d’urgence
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