Biomass pellet machine mold selection affects project returns.#machine #fuel #pellets #manufacturing

Choose compression ratio based on raw materials: Different raw materials (wood chips, straw, etc.) vary in structure and density. Use a high compression ratio for wood chips and medium-low compression ratio for straw to avoid clogging or mold burning.
Select alloy steel material: Molds are subject to high temperature and pressure for a long time. Choose high-strength alloy steel that has undergone vacuum heat treatment, which is wear-resistant, high-temperature resistant, and has a long service life, ensuring efficient pelletizing.
Check aperture and shape: The common aperture is 6-10mm; 8mm is used for heating and 6mm for fireplaces. Avoid blindly pursuing large apertures to prevent loose pellets and low combustion efficiency. Regularly check if they meet requirements.
Pay attention to the matching angle between the mold and the roller: A wrong angle will cause difficult discharging, increased wear, and shortened machine life. High-quality manufacturers will provide adjustment plans for matching degree.

Pilih rasio kompresi berdasarkan bahan baku: Bahan baku yang berbeda (serpihan kayu, jerami, dll.) memiliki struktur dan kepadatan yang bervariasi. Gunakan rasio kompresi tinggi untuk serpihan kayu dan rasio kompresi sedang-rendah untuk jerami guna menghindari penyumbatan atau pembakaran cetakan.
Pilih material baja paduan: Cetakan terpapar suhu dan tekanan tinggi dalam jangka waktu lama. Pilih baja paduan berkekuatan tinggi yang telah menjalani perlakuan panas vakum, yang tahan aus, tahan suhu tinggi, dan memiliki masa pakai yang lama, sehingga memastikan proses peletisasi yang efisien.
Periksa bukaan dan bentuk: Bukaan umum adalah 6-10 mm; 8 mm digunakan untuk pemanas dan 6 mm untuk perapian. Hindari memilih bukaan besar secara sembarangan untuk mencegah pelet lepas dan efisiensi pembakaran yang rendah. Periksa secara berkala apakah bukaan tersebut memenuhi persyaratan.
Perhatikan sudut kecocokan antara cetakan dan rol: Sudut yang salah akan menyebabkan kesulitan dalam pengeluaran, peningkatan keausan, dan memperpendek umur mesin. Produsen berkualitas tinggi akan menyediakan rencana penyesuaian untuk tingkat kecocokan.

Zgjidhni raportin e ngjeshjes bazuar në lëndët e para: Lëndët e para të ndryshme (ashkla druri, kashtë, etj.) ndryshojnë në strukturë dhe dendësi. Përdorni një raport të lartë ngjeshjeje për ashkla druri dhe një raport ngjeshjeje mesatar-të ulët për kashtën për të shmangur bllokimin ose djegien e mykut.
Zgjidhni materialin e çelikut të lidhur: Format i nënshtrohen temperaturës dhe presionit të lartë për një kohë të gjatë. Zgjidhni çelik të lidhur me rezistencë të lartë që i është nënshtruar trajtimit me vakum të nxehtësisë, i cili është rezistent ndaj konsumimit, rezistent ndaj temperaturave të larta dhe ka një jetëgjatësi të gjatë shërbimi, duke siguruar peletizim efikas.
Kontrolloni hapjen dhe formën: Hapja e zakonshme është 6-10 mm; 8 mm përdoret për ngrohje dhe 6 mm për oxhaqe. Shmangni ndjekjen verbërisht të hapjeve të mëdha për të parandaluar peletat e lirshme dhe efikasitetin e ulët të djegies. Kontrolloni rregullisht nëse ato plotësojnë kërkesat.
Kushtojini vëmendje këndit të përputhjes midis formës dhe rulit: Një kënd i gabuar do të shkaktojë shkarkim të vështirë, rritje të konsumimit dhe shkurtim të jetëgjatësisë së makinës. Prodhuesit me cilësi të lartë do të ofrojnë plane rregullimi për shkallën e përputhjes.

Choisir le taux de compression en fonction des matières premières : Les matières premières (copeaux de bois, paille, etc.) varient en structure et en densité. Utiliser un taux de compression élevé pour les copeaux de bois et moyen-faible pour la paille afin d'éviter le colmatage ou la combustion du moule.
Choisir un acier allié : Les moules sont soumis à des températures et des pressions élevées pendant de longues périodes. Choisir un acier allié haute résistance, traité thermiquement sous vide, résistant à l'usure et aux hautes températures, offrant une longue durée de vie, pour une granulation efficace.
Vérifier l'ouverture et la forme : L'ouverture courante est de 6 à 10 mm ; 8 mm est utilisée pour le chauffage et 6 mm pour les cheminées. Éviter de viser trop large pour éviter les granulés qui se détachent et une faible efficacité de combustion. Vérifier régulièrement la conformité des ouvertures.
Veiller à l'angle d'alignement entre le moule et le rouleau : un angle incorrect entraînera une décharge difficile, une usure accrue et une réduction de la durée de vie de la machine. Les fabricants de haute qualité fourniront des plans de réglage pour l'alignement.

#organicfertilizer #biomasspelletmachine #farming #alfalfa #pelletmachinesuppliers #fuel #rdf #pelletmachinemanufacturer #pelletmachinesuppliers #wasteclothes #JNSHARE #ricehusk #straw #wasterubber #biomassproductionline #wastepaper #industrialwaste #constructionwaste

TEL/Wechat/ Whatsapp: +86 15053177578
Email: info@chinapelletline.com megansun@188.com
web: www.jnshare.com www.pelletmill.cn

Видео Biomass pellet machine mold selection affects project returns.#machine #fuel #pellets #manufacturing канала Shandong Sailing Machine & JNshare Pellet Machine