Загрузка страницы

Технология эмалировки буферных емкостей | Austria Email

В видео раскрывается особенности уникальной технологии нанесения эмали на буферные емкости от ведущего австрийского производителя инженерного оборудования, компании Austria Email.

Как производитель высококачественных водонагревателей Austria Email применяет самые современные технологии нанесения эмали. При изготовлении эмали используют три основных компонента: боросиликатное стекло, окись кремния в виде кварцевого песка и глину.

Перемешанные компоненты измельчаются. Полученный порошок смешивается с водой. В результате этого он превращается в вязкое соединение - шлиттер.

Перед нанесением эмали емкости проходят химическую очистку. Благодаря применению обезжиривающих и кислотных ванн получается чистая поверхность, необходимая для дальнейшей обработки.

Очистка происходит поэтапно. Сначала применяется щелочной обезжиривающий раствор. В завершении емкости погружают в раствор серной кислоты. После этого нейтрализуют и высушивают.

Специфические параметры емкостей, такие как размер и встроенные элементы определяют способ нанесения эмали. Для нанесения эмали применяется запатентованная Austria Email технология вакумайл и альтернативный вращательно-раскачивающий способ.

Вакумайл. При использовании данной технологии в емкости создают вакуум. После открытия вентиля эмаль устремляется внутрь емкости. Под воздействием вакуума эмаль покрывает всю внутреннюю поверхность изделия.

Равномерное распределение и оптимальная толщина слоя эмали обеспечивается благодаря раскачиванию и вращению изделий с помощью специальных приспособлений. Избыточная эмаль вытекает через отверстие в нижней части емкости.
Нанесение эмали имеет угол вращения и раскачивания изделий. При использовании этого метода - предварительно-рассчитанное количество эмали поступает в емкость и распределяется по увлажненной поверхности при постоянном вращении и раскачивании заготовки изделия.
В бойлерах с особо сложными встроенными элементами предпочтительно использовать именно этот способ, благодаря возможности осуществлять любые раскачивающие и вращательные движения.

Нанесение эмали на наружную поверхность. Нанесение эмали на наружную поверхность методом напыления подготавливают ее к процессу дальнейшей сушки и обеспечивают антикоррозионную поверхность корпуса.

Процесс горячей сушки. Предварительное высушивание нанесенной эмали осуществляется в печи для горячей сушки. Патрубки освобождают от избыточной эмали.

После этого емкости поступают в печь и эмаль обжигается при температуре 840 градусов Цельсия.

Визуальный контроль. Контроль на всех этапах гарантирует наилучшее качество продукции Austria Email. Каждый бойлер проверяется на основании соответствующих европейских нормативов.

Измерение потенциала. В дополнение к визуальному контролю производится измерение защитного тока и измерение потенциала. При этом контролируется принцип действия защитного анода в зависимости от конструкции изделия.

Испытание качества покрытия. Процесс производства не является константой, поэтому производится также процесс контроля качества эмали. Это позволяет гарантировать постоянное высокое качество покрытия. Эмаль подвергается воздействию кипящей воды. Производится микроскопическая экспертиза слоя эмали.
Высококачественный слой эмали в течение длительного периода времени надежно защищает ваши водонагреватели от коррозии и позволяет убедиться в том, что приобретая продукцию Austria Email Вы сделали наилучший выбор.

Austria Email - качество для комфорта!

СПАСИБО ЗА ПРОСМОТР. ХОРОШЕГО ДНЯ!

Подпишитесь на страницы АкваТеп в соцсетях:

АкваТеп в Twitter - https://goo.gl/Q1Fopc

АкваТеп во ВКонтакте - https://goo.gl/2BVDAG

АкваТеп в Facebook - https://clck.ru/BhBuf

Видео Технология эмалировки буферных емкостей | Austria Email канала АКВАТЕП
Показать
Комментарии отсутствуют
Введите заголовок:

Введите адрес ссылки:

Введите адрес видео с YouTube:

Зарегистрируйтесь или войдите с
Информация о видео
4 декабря 2013 г. 18:45:21
00:08:34
Другие видео канала
Подключение комнатного регулятора температуры и внешнего устройства к котлу EKCO.R2Подключение комнатного регулятора температуры и внешнего устройства к котлу EKCO.R2Fonderie SIME S.p.A | История брендаFonderie SIME S.p.A | История брендаПанель котла EKCO.L2 просмотр аварийПанель котла EKCO.L2 просмотр аварийКонденсационный водонагреватель BFC Cyclone AOSmith | Презентация инженерной системыКонденсационный водонагреватель BFC Cyclone AOSmith | Презентация инженерной системыВодонагреватели косвенного нагрева Termica AMETВодонагреватели косвенного нагрева Termica AMETAtlas Filtri | Презентация брендаAtlas Filtri | Презентация брендаПодключение котла EKCO.L2 к отопительной системеПодключение котла EKCO.L2 к отопительной системеПодготовка котла EKCO.R2 к работеПодготовка котла EKCO.R2 к работеЭлектрические котлы модели EKCO.L2Электрические котлы модели EKCO.L2Flamco | История брендаFlamco | История брендаОбзор газового котла Termica GRATAОбзор газового котла Termica GRATAKospel SA | Презентация брендаKospel SA | Презентация брендаПодключение котла EKCO.L2 мощностью от 4 до 8 кВт к электрической сетиПодключение котла EKCO.L2 мощностью от 4 до 8 кВт к электрической сетиAustria Email | История брендаAustria Email | История брендаРасширенные настройки котла EKCO.L2Расширенные настройки котла EKCO.L2Калибровка котла SIME BRAVA ONE TITR | Видеоинструкция АкваТепКалибровка котла SIME BRAVA ONE TITR | Видеоинструкция АкваТепОбзор настроек котла TERMICA ELECTRAОбзор настроек котла TERMICA ELECTRAКалибровка котла SIME BRAVA SLIM TITR | Видеоинструкция АкваТепКалибровка котла SIME BRAVA SLIM TITR | Видеоинструкция АкваТепНастройка газового клапана SIME BRAVA ONEНастройка газового клапана SIME BRAVA ONEНовогоднее видеопоздравление с 2018 годом от компании «Акватория Тепла»Новогоднее видеопоздравление с 2018 годом от компании «Акватория Тепла»
Яндекс.Метрика