Технология эмалировки буферных емкостей | Austria Email
В видео раскрывается особенности уникальной технологии нанесения эмали на буферные емкости от ведущего австрийского производителя инженерного оборудования, компании Austria Email.
Как производитель высококачественных водонагревателей Austria Email применяет самые современные технологии нанесения эмали. При изготовлении эмали используют три основных компонента: боросиликатное стекло, окись кремния в виде кварцевого песка и глину.
Перемешанные компоненты измельчаются. Полученный порошок смешивается с водой. В результате этого он превращается в вязкое соединение - шлиттер.
Перед нанесением эмали емкости проходят химическую очистку. Благодаря применению обезжиривающих и кислотных ванн получается чистая поверхность, необходимая для дальнейшей обработки.
Очистка происходит поэтапно. Сначала применяется щелочной обезжиривающий раствор. В завершении емкости погружают в раствор серной кислоты. После этого нейтрализуют и высушивают.
Специфические параметры емкостей, такие как размер и встроенные элементы определяют способ нанесения эмали. Для нанесения эмали применяется запатентованная Austria Email технология вакумайл и альтернативный вращательно-раскачивающий способ.
Вакумайл. При использовании данной технологии в емкости создают вакуум. После открытия вентиля эмаль устремляется внутрь емкости. Под воздействием вакуума эмаль покрывает всю внутреннюю поверхность изделия.
Равномерное распределение и оптимальная толщина слоя эмали обеспечивается благодаря раскачиванию и вращению изделий с помощью специальных приспособлений. Избыточная эмаль вытекает через отверстие в нижней части емкости.
Нанесение эмали имеет угол вращения и раскачивания изделий. При использовании этого метода - предварительно-рассчитанное количество эмали поступает в емкость и распределяется по увлажненной поверхности при постоянном вращении и раскачивании заготовки изделия.
В бойлерах с особо сложными встроенными элементами предпочтительно использовать именно этот способ, благодаря возможности осуществлять любые раскачивающие и вращательные движения.
Нанесение эмали на наружную поверхность. Нанесение эмали на наружную поверхность методом напыления подготавливают ее к процессу дальнейшей сушки и обеспечивают антикоррозионную поверхность корпуса.
Процесс горячей сушки. Предварительное высушивание нанесенной эмали осуществляется в печи для горячей сушки. Патрубки освобождают от избыточной эмали.
После этого емкости поступают в печь и эмаль обжигается при температуре 840 градусов Цельсия.
Визуальный контроль. Контроль на всех этапах гарантирует наилучшее качество продукции Austria Email. Каждый бойлер проверяется на основании соответствующих европейских нормативов.
Измерение потенциала. В дополнение к визуальному контролю производится измерение защитного тока и измерение потенциала. При этом контролируется принцип действия защитного анода в зависимости от конструкции изделия.
Испытание качества покрытия. Процесс производства не является константой, поэтому производится также процесс контроля качества эмали. Это позволяет гарантировать постоянное высокое качество покрытия. Эмаль подвергается воздействию кипящей воды. Производится микроскопическая экспертиза слоя эмали.
Высококачественный слой эмали в течение длительного периода времени надежно защищает ваши водонагреватели от коррозии и позволяет убедиться в том, что приобретая продукцию Austria Email Вы сделали наилучший выбор.
Austria Email - качество для комфорта!
СПАСИБО ЗА ПРОСМОТР. ХОРОШЕГО ДНЯ!
Подпишитесь на страницы АкваТеп в соцсетях:
АкваТеп в Twitter - https://goo.gl/Q1Fopc
АкваТеп во ВКонтакте - https://goo.gl/2BVDAG
АкваТеп в Facebook - https://clck.ru/BhBuf
Видео Технология эмалировки буферных емкостей | Austria Email канала АКВАТЕП
Как производитель высококачественных водонагревателей Austria Email применяет самые современные технологии нанесения эмали. При изготовлении эмали используют три основных компонента: боросиликатное стекло, окись кремния в виде кварцевого песка и глину.
Перемешанные компоненты измельчаются. Полученный порошок смешивается с водой. В результате этого он превращается в вязкое соединение - шлиттер.
Перед нанесением эмали емкости проходят химическую очистку. Благодаря применению обезжиривающих и кислотных ванн получается чистая поверхность, необходимая для дальнейшей обработки.
Очистка происходит поэтапно. Сначала применяется щелочной обезжиривающий раствор. В завершении емкости погружают в раствор серной кислоты. После этого нейтрализуют и высушивают.
Специфические параметры емкостей, такие как размер и встроенные элементы определяют способ нанесения эмали. Для нанесения эмали применяется запатентованная Austria Email технология вакумайл и альтернативный вращательно-раскачивающий способ.
Вакумайл. При использовании данной технологии в емкости создают вакуум. После открытия вентиля эмаль устремляется внутрь емкости. Под воздействием вакуума эмаль покрывает всю внутреннюю поверхность изделия.
Равномерное распределение и оптимальная толщина слоя эмали обеспечивается благодаря раскачиванию и вращению изделий с помощью специальных приспособлений. Избыточная эмаль вытекает через отверстие в нижней части емкости.
Нанесение эмали имеет угол вращения и раскачивания изделий. При использовании этого метода - предварительно-рассчитанное количество эмали поступает в емкость и распределяется по увлажненной поверхности при постоянном вращении и раскачивании заготовки изделия.
В бойлерах с особо сложными встроенными элементами предпочтительно использовать именно этот способ, благодаря возможности осуществлять любые раскачивающие и вращательные движения.
Нанесение эмали на наружную поверхность. Нанесение эмали на наружную поверхность методом напыления подготавливают ее к процессу дальнейшей сушки и обеспечивают антикоррозионную поверхность корпуса.
Процесс горячей сушки. Предварительное высушивание нанесенной эмали осуществляется в печи для горячей сушки. Патрубки освобождают от избыточной эмали.
После этого емкости поступают в печь и эмаль обжигается при температуре 840 градусов Цельсия.
Визуальный контроль. Контроль на всех этапах гарантирует наилучшее качество продукции Austria Email. Каждый бойлер проверяется на основании соответствующих европейских нормативов.
Измерение потенциала. В дополнение к визуальному контролю производится измерение защитного тока и измерение потенциала. При этом контролируется принцип действия защитного анода в зависимости от конструкции изделия.
Испытание качества покрытия. Процесс производства не является константой, поэтому производится также процесс контроля качества эмали. Это позволяет гарантировать постоянное высокое качество покрытия. Эмаль подвергается воздействию кипящей воды. Производится микроскопическая экспертиза слоя эмали.
Высококачественный слой эмали в течение длительного периода времени надежно защищает ваши водонагреватели от коррозии и позволяет убедиться в том, что приобретая продукцию Austria Email Вы сделали наилучший выбор.
Austria Email - качество для комфорта!
СПАСИБО ЗА ПРОСМОТР. ХОРОШЕГО ДНЯ!
Подпишитесь на страницы АкваТеп в соцсетях:
АкваТеп в Twitter - https://goo.gl/Q1Fopc
АкваТеп во ВКонтакте - https://goo.gl/2BVDAG
АкваТеп в Facebook - https://clck.ru/BhBuf
Видео Технология эмалировки буферных емкостей | Austria Email канала АКВАТЕП
Показать
Комментарии отсутствуют
Информация о видео
Другие видео канала
Подключение комнатного регулятора температуры и внешнего устройства к котлу EKCO.R2Fonderie SIME S.p.A | История брендаПанель котла EKCO.L2 просмотр аварийКонденсационный водонагреватель BFC Cyclone AOSmith | Презентация инженерной системыВодонагреватели косвенного нагрева Termica AMETAtlas Filtri | Презентация брендаПодключение котла EKCO.L2 к отопительной системеПодготовка котла EKCO.R2 к работеЭлектрические котлы модели EKCO.L2Flamco | История брендаОбзор газового котла Termica GRATAKospel SA | Презентация брендаПодключение котла EKCO.L2 мощностью от 4 до 8 кВт к электрической сетиAustria Email | История брендаРасширенные настройки котла EKCO.L2Калибровка котла SIME BRAVA ONE TITR | Видеоинструкция АкваТепОбзор настроек котла TERMICA ELECTRAКалибровка котла SIME BRAVA SLIM TITR | Видеоинструкция АкваТепНастройка газового клапана SIME BRAVA ONEНовогоднее видеопоздравление с 2018 годом от компании «Акватория Тепла»