Рискнули и не прогадали
Рискнули. Всё поставили на кон и не прогадали. Тюменцы, потерявшие работу, развивают собственное производство. И уже имеют доход. Для этого пригодился предыдущий опыт и знания.
Год назад Сергей Литвинов и представить себе не мог, что у него будет собственный цех по металлообработке. Тюменец несколько лет руководил богандинской ремонтной базой, входящей в состав Газпрома. В декабре 2015-года весь коллектив попал под сокращение. Сергей вместе решил вместе с родственником открыть свое дело.
Сергей Литвинов, зам. директора по производству компании по металлообработке: «Потребовался стартовый капитал - примерно 5 млн - для закупки оборудования. Такой суммы не было. Пришлось заложить свое имущество, залезть в долги. С коллективом ситуация была попроще. Все ребята, которые работали на базе, перешли к нам на предприятие».
О былых временах напоминают только брендированная униформа и сотрудники, с опытом работы более 20 лет. Поверили в своего руководителя все 15 человек.
Василий Разов, фрезеровщик компании по металлообработке: «Нам предложили работать вахтой. А вахтой не всем удобно. И поэтому подумали и пришли сюда, помогать молодым людям».
После закупки необходимой техники начинающие бизнесмены арендовали ангар. Уже в апреле был запущен первый станок. Сейчас налажено производство запчастей для импортного оборудования, которое используется на буровых установках. В планах запатентовать технологию плазменного напыления металла. Эта услуга востребована в нефтегазовой промышленности.
Сергей Афанасьев, металлизатор компании по металлообработке: «Проще говоря, упрочнить любую деталь. Нанести можем любой материал. На камень - железо, на железо - камень. И придать совершенно любые свойства: твердость, теплостойкость и износостойкость».
Молодым предприятием заинтересовался центр инжиниринга.
Виктор Рядинский, руководитель регионального центра инжиниринга: « В прошлом году мы уже разработали программу модернизации для этого предприятия. Сейчас им остро необходимо сертифицировать свою продукцию, т.к. уже есть серьезные заказы например от таких компаний как Сибур».
И не только. За 8 месяцев работы их клиентами стали такие компании как «Росбурцентр», «Бентек» и «УГМК Сталь». Сейчас ежемесячный доход предприятия составляет 300-400 тысяч рублей. В планах до конца года увеличить до полумиллиона и закупить новое оборудование.
Видео Рискнули и не прогадали канала Тюменское время
Год назад Сергей Литвинов и представить себе не мог, что у него будет собственный цех по металлообработке. Тюменец несколько лет руководил богандинской ремонтной базой, входящей в состав Газпрома. В декабре 2015-года весь коллектив попал под сокращение. Сергей вместе решил вместе с родственником открыть свое дело.
Сергей Литвинов, зам. директора по производству компании по металлообработке: «Потребовался стартовый капитал - примерно 5 млн - для закупки оборудования. Такой суммы не было. Пришлось заложить свое имущество, залезть в долги. С коллективом ситуация была попроще. Все ребята, которые работали на базе, перешли к нам на предприятие».
О былых временах напоминают только брендированная униформа и сотрудники, с опытом работы более 20 лет. Поверили в своего руководителя все 15 человек.
Василий Разов, фрезеровщик компании по металлообработке: «Нам предложили работать вахтой. А вахтой не всем удобно. И поэтому подумали и пришли сюда, помогать молодым людям».
После закупки необходимой техники начинающие бизнесмены арендовали ангар. Уже в апреле был запущен первый станок. Сейчас налажено производство запчастей для импортного оборудования, которое используется на буровых установках. В планах запатентовать технологию плазменного напыления металла. Эта услуга востребована в нефтегазовой промышленности.
Сергей Афанасьев, металлизатор компании по металлообработке: «Проще говоря, упрочнить любую деталь. Нанести можем любой материал. На камень - железо, на железо - камень. И придать совершенно любые свойства: твердость, теплостойкость и износостойкость».
Молодым предприятием заинтересовался центр инжиниринга.
Виктор Рядинский, руководитель регионального центра инжиниринга: « В прошлом году мы уже разработали программу модернизации для этого предприятия. Сейчас им остро необходимо сертифицировать свою продукцию, т.к. уже есть серьезные заказы например от таких компаний как Сибур».
И не только. За 8 месяцев работы их клиентами стали такие компании как «Росбурцентр», «Бентек» и «УГМК Сталь». Сейчас ежемесячный доход предприятия составляет 300-400 тысяч рублей. В планах до конца года увеличить до полумиллиона и закупить новое оборудование.
Видео Рискнули и не прогадали канала Тюменское время
Показать
Комментарии отсутствуют
Информация о видео
Другие видео канала
15 станков для малого бизнеса в гараже. Оборудование для производства на домуКОГДА УМРЁТ МЕТАЛЛООБРАБОТКА?ТОКАРКА ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ / С ЧЕГО НАЧАТЬ?Самый громкий цех ВСМПО – цех № 4Покупка токарного станка. Выбор между 1к62, 16к20 или 16д20Топ 10 бизнес идей производства на 2020 год с вложениями от 30 000 до 300 000 рублей. Бизнес идеиЦех металлоконструкций. Островной.Что должен сделать токарь,что бы заработать на гамбургерПосетим с Вами токарный цех и погрузимся в рабочую обстановку.Производство металлопрофиля, как открыть завод по металлопрокату?Быстро окупаемое оборудование для малого бизнеса в гаражеСАМЫЙ ДОСТУПНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОКБизнес идеи сварочные работы для сварщиков основные направленияМини-завод на дому развернул предприниматель из ТуркестанаМоя мастерская. Обзор.Как работает цех производства систем вентиляции? Цифры и факты. Воздуховоды, клапаны, вентиляторы.Вакуумная формовка - Формовка бамперовСоздал небольшой токарный цех!!!Расчёт стоимости токарных работ.