Изготовление металлоконструкций

Изготовление металлоконструкций – сложный процесс, который требует применения качественного металла. Зачастую, специалисты используют сортовую сталь и с применением специального оборудования. К такому оборудованию относят стенды, которые оснащены электрическими и пневматическими захватами, кондукторы и другие приборы без которых не обойтись.

Сварочные работы проводят профессионалы. Большие конструкции свариваются в автоматическом режиме. В некоторых случаях возможно применение полуавтоматической сварки. Отдельные элементы на основную конструкцию крепятся с помощью болтов или заклепок. Если используются болты, то их дополнительно проваривают.

Отдельное внимание производители уделяют точности сборке и после того, как конструкция будет готова, ее проверяют на прочность. Для этого существует специальное оборудование. Есть измерительные приборы, а есть специальные лазеры, которые сразу же указывают дефекты.

Обязательным считается сверка готового проекта с чертежами. Все должно на 100% соответствовать инструкции. Источник позволяет получить дополнительную информацию по этому поводу.

Как делают металлические колонны?

Проектная документация – основа любой конструкции. Согласно инструкции, колонны выпускают либо двусоставными, либо цельными.

Верхняя часть колонны – двутавровая. Нижнюю часть делают совершенно по-другому. Она имеет сквозное сечение. Чтобы конструкция держалась и прослужила долгое время, опорные плиты монтируют по отдельности.

Перед специалистами стоит задача сделать правильное примыкание. Для этого используется метод фрезеровки. Стержень монтируется к основанию всей колонны или отдельной плиты.

В последнее время стал использоваться совершенно другой принцип сборки. Сначала колонны собирают в кондукторе, который для этого предназначен. Специалисты используют специальные фиксаторы, которые обладают повышенной точностью.

Если колонны слишком большие, то на место установки их доставляют не цельной конструкцией, а отдельными частями. В этом случае стоит провести кернинг. В дальнейшем детали сваривают между собой. Для этого выбирается метод сварки с углекислым газом.

Если решетчатая конструкция будет собираться методом особых креплений, то специалисты в работе будут использовать упоры или отдельные закладки. Закладки изготавливаются методом копирования.

Сначала собирается один элемент, а после собирают остальные по идентичному способу. Наверх крепятся фасонные детали.

При сборке особое внимание уделяется опорным деталям. После того, как проверка завершена и нет никаких нареканий, сварщики начинают сваривать все элементы.